細(xì)聊彈體防腐膠帶減少固化時間的技巧,彈體防腐膠帶不僅可以適用于室外，室內(nèi)施工后，固化的快慢成了關(guān)注的焦點(diǎn)，彈體防腐膠帶耐化學(xué)性和密封性好，可阻斷水份和氧氣，杜水分侵入和微生物腐蝕；可長期保持良好的粘性，不變質(zhì)，使用壽命在30年以上。通風(fēng)的好壞決定了固化的快慢。涂層表面有適宜的空氣流通，才能及時排走溶劑蒸氣、增加空氣流通，減少固化時間，提高固化效率，確保質(zhì)量。
氣流速度。空氣流通對彈體防腐膠帶自身固化有利。在封閉的、溶劑蒸氣濃度較高的環(huán)境下，漆膜固化緩慢，甚至不干。通風(fēng)有利于溶劑的揮發(fā)和溶劑蒸氣的排除。
強(qiáng)制空氣干燥室是靠通風(fēng)造成循環(huán)熱空氣，其干燥固化效果在很大程度上取決于空氣流動速度�？諝馑俣仍酱螅瑹崃總鬟f效果越好。熱量傳遞效果越好，熱空氣干燥通常采用低氣流速度，為0.5～5m/s，溫度為30～50℃。
氣流方向。空氣流動方向也是非常重要的，氣流與涂層的方向有平行和垂直兩種形式，根據(jù)實(shí)驗(yàn)，垂直送風(fēng)的熱空氣干燥優(yōu)于平行送風(fēng)。
外界條件對彈體防腐膠帶固化有種不可取代的作用，同時產(chǎn)品的性質(zhì)也決定了固化時間以及質(zhì)量。
彈體防腐膠帶具有優(yōu)良的抗腐蝕性，隨著技術(shù)的發(fā)展，在耐腐蝕性、耐老化方面有了很大的改，根據(jù)用戶的要求，我們按照厚薄程度將其分為四種類型。
1、厚壁。通常彈體防腐膠帶壁厚在2.5mm 左右，收縮后壁厚4.5mm。
2、超薄型。通常彈體防腐膠帶壁厚在0.15mm 左右，收縮后壁厚0.3mm。
3、中等壁厚。通常壁厚在1.5mm 左右，收縮后壁厚3.0mm。
4、普通薄壁。通常壁厚在0.25mm 左右，收縮后0.5mm。
您選擇彈體防腐膠帶時可以根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度等情況選用合適厚度，以此來達(dá)到防水、密封的效果。
彈體防腐膠帶的吸水性用吸水率來表示，是吸水飽和時，水分質(zhì)量所占的百分比，接下來我們就向您講下測試方法。
1、將需要檢測的彈體防腐膠帶在50℃左右的烘箱中或常溫干燥器中進(jìn)行二十四小時的預(yù)處理。
2、稱量預(yù)處理后防腐膠帶的質(zhì)量，單位至0.1mg。
3、將試件垂直浸沒在25℃左右的蒸餾水中國，試件表面不應(yīng)有氣泡，試件相互間或試件與容器壁間不應(yīng)接觸。
4、浸泡二十四小時后去除彈體防腐膠帶，用濾紙吸干試件表面的水分，立即稱量試件質(zhì)量。
5、將稱量后的試件放在50℃左右的烘箱中或常溫干燥器中再次干燥二十四小時，取出稱量干燥后的質(zhì)量。
吸水率的高低對防腐性能有著的影響，是檢測質(zhì)量的參數(shù)。
彈體防腐膠帶柔軟度越好，越容易拉伸，便于施工，那么這方面是由哪些因素決定的呢？
1、基膜和膠層的厚度比越大，膠帶柔軟度越差。
2、彈體防腐膠帶由基膜和膠層組成。對于相同厚度，相同材質(zhì)的防腐膠帶而言，基膜和膠層的厚度比越小，膠帶柔軟度越好。
3、基膜由高低的密度聚乙烯原料，經(jīng)混合、加熱、熔融，擠出制成。低的密度聚乙烯的比重越高，生產(chǎn)出來的基膜柔軟度越好。反之，基膜柔軟度越差。
4、對于同樣厚度，同樣基膜和膠層比的防腐膠帶而言，彈體防腐膠帶的柔軟度由基膜的柔軟度決定。
5、通過上述內(nèi)容不難看出彈體防腐膠帶柔軟度可以通過調(diào)整基膜和膠層的厚度比，以及調(diào)整基膜原料中低的密度聚乙烯的比重來控制。
柔軟度越好，施工越順利的彈體防腐膠帶，更加美觀。在實(shí)際生產(chǎn)中也能減少雜質(zhì)的摻入。彈體防腐膠帶在管件的修上起到了不可替代的作用，彈體防腐膠帶使用方便，無需加熱常溫即可使用。彈體防腐膠帶所用原材料均無害，也沒有任何異味，不會對周邊環(huán)境造成污染，對施工人員的身體健康更是提供了有力的保障。彈體防腐膠帶使用方便，配套齊全，可直接安裝，性能優(yōu)越性多，是您的不二選擇。
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